铁水脱硫剂
FactSage在钢铁冶金中的应用案例9:铁水脱硫 知乎
2022年1月12日 高炉出来的铁水通常含S量0.04-0.07%。在铁水进入炼钢炉冶炼之,通常要进行预脱硫处理。常用的铁水脱硫剂有两类:一类是以石灰基为主,如石灰(CaO)、电 铁水脱硫剂 (desulphurizer for hot metal) 能与铁水中的硫生成不溶解或低溶解于铁的硫化物,从而降低铁水硫含量的物料。. 种类铁水脱硫剂分为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系 铁水脱硫剂_百度文库2022年10月29日 铁水炉外脱硫是指铁水进入炼钢炉,在炉外进行脱硫处理的一种预处理工艺,以降低生铁的含硫量,提高钢的质量,改善钢铁厂的综合技术经济指标。铁水的炉外脱硫,早期仅作为处理高硫铁水的一种 铁水炉外脱硫 百度百科
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铁水预处理,炼钢生产中主要是指铁水在进入转炉之的脱硫处理。 广义的铁水预处理是指包括对铁水脱硫、脱硅、脱磷的三脱处理,另外还有特殊铁水的预处理,如含V铁水的 2023年1月9日 在实际生产中,铁水预处理脱硫工艺主要以喷吹法和KR搅拌法为主。 研究表明,当平均脱硫目标≥0.003%时,喷吹法技术优势明显,当平均脱硫目标≤0.002%时,KR法应为首选。 KR法脱硫就是将耐火材料 学术速览|铁水脱硫偏心搅拌的模拟研究 知乎2022年9月21日 KR 法铁水预处理脱硫技术是指铁 水兑 入 转炉之对其进行脱除杂质元素或从铁水中回收有价值元 素的一种铁水处理工艺,是冶炼纯净钢以及提高钢材产品质量的 高效低耗KR法铁水预处理技术研究与应用 hanspub
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2018年5月5日 铁水脱硫工艺优化简介.ppt,第一节 基础知识 第二节 脱硫剂选择 第三节 机械搅拌脱硫(KR)法 及其操作 第四节 KR法对铁水脱硫效果的影响 * * 铁水脱硫工艺简介 汪大成 2008.10 一、什么是铁水预处理? 铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉之,为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。铁水脱硫剂 (desulphurizer for hot metal) 能与铁水中的硫生成不溶解或低溶解于铁的硫化物,从而降低铁水硫含量的物料。. 种类铁水脱硫剂分为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系等4类。. 其他一些物质,如稀土元素铈,它与硫有较强的亲和力,但比镁的脱硫能力低铁水脱硫剂_百度文库早期的铁水脱硫方法有很多种:如将脱硫剂直接加在铁水罐罐底,靠出铁铁流的冲击形成混合而脱硫的铺撒法。也有将脱硫剂加入装有铁水的铁水罐中,然后将铁水罐偏心旋转或正向反向交换旋转的摇包法。 之后逐步发展至今采用的KR搅拌法及喷枪插入铁水预处理-脱硫_百度文库
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在铁水初始硫含量和温度正常的情况下,KR法铁水脱硫 工艺能够保证在35min将铁水硫含量降到0.003%以下。 与转炉的冶炼周期达到较好1的6 匹配。 铁水脱硫剂消耗与指标 铁水脱硫主要消耗指标 17 KR脱硫法搅拌与加料操作 搅拌操作2012年1月15日 KR站主体设备为上海宝钢工程技术有限公司制造,通过加入脱硫剂,搅拌头在铁水中旋转搅动,使之充分发生化学反应,来达到脱硫 之目的。一年的处理量约为炼钢总产量的100%。铁水预处理工艺流程图原料装罐铁水包装铁(罐内自由空间不小于铁水KR脱硫技术操作规程 豆丁网2018年3月16日 1 CaO作“三脱”剂 (1) 脱硅-脱硫-脱磷顺序—铁水沟处铁鳞脱硅 铁水脱硅是放热反应,铁水温度越低,脱硅的效果越好。考虑到铁水的脱硫温降和运输、等待温降,若将脱硅置于脱硫之后,脱硅时的铁水温度将较铁水沟脱硅更低,铁水预脱硅工序应尽量置于脱硫之后,而不是在脱硫之。铁水预处理“脱硅—脱硫—脱磷”顺序的选择 技术邻
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通常情况下对于铁水预处理的重点硫 质量的分数应当保持在 50 ×10-6 ,根据相关研究数据可以料及 到喷吹法脱硫工艺由于所采用的镁脱硫剂在脱硫方面的效果相 对较高,而 KR 法脱硫技术因为具有相对较强的脱硫动力条件, 在一定的时间内,均能够实现对铁水2021年1月20日 4.24.2.1铁水预处理脱硫的意义铁水炉外脱硫工艺之所以在经济上和技术上是合理可行的,主要基于以下原因:1)铁水中含有大量的硅、碳和锰等还原性好的元素,因此在使用不同类型的脱硫剂,特别是强脱硫剂如钙、镁、稀土等金属及其合金时,不会发生大 《铁水预处理》ppt课件 豆丁网2021年4月20日 镁与石灰的复合脱硫剂脱硫反应机理如下:由于石灰的加入,氧化钙粉裹包并离散镁粉使之均匀分布在铁水中,既扩大其反应区域,又减缓镁的气化速度,提高镁的利用率;CaO可以作为复合物的核心把细小的MgS(1~5μm)聚合起来,加快夹杂物上浮,不断脱硫剂种类有哪些?五种常见的脱硫剂介绍-洛阳市合合工贸
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KR法铁水脱硫主体设备介绍及有关计算-率计算以及升降装置的功率计算,这是选择电机功率的最基本的依据。现分述如下:3 . 1 (2)KR 法的脱硫剂是采用小于 3 mm 的颗 粒及大于 5 mm 的萤石粒,不但价格低廉且在料 图 1 机械搅拌装置结构示意图 1 . 主铁水脱硫剂 的种类通常有四种:氧化物脱硫剂、碳化物脱硫剂、碳酸盐脱硫剂和镁基脱硫剂。 氧化物脱硫剂以CaO为主,优点是使用安全,操作简单,价格便宜。但磨细的石灰易吸水,生成的炉渣带走大量的铁。同时该反应需要在高温条件下进行,所以铁水预处理脱硫工艺的探讨 百度文库2020年6月5日 铁水预处理,俗称“三脱",是对高炉出产的铁水进行脱硫、脱磷、脱硅处理。. 上世纪60~70年代,为改善钢材质量,扩大钢材品种,铁水预处理技术由日本首先开发成功,并得到迅猛发展。. 进入90年代,由于近终形连铸技术的发展和对钢材的超纯度、高强度等什么是铁水预处理? 百家号
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2020年3月23日 KR法脱硫与喷吹法脱硫工艺特点对比脱硫剂种类与优、缺点缺点:极易吸潮,降低反应效果,且使运输、贮存较为困难。. 缺点:加工运输贮存、使用都有安全问题,操控较困难。. Mg基(颗粒镁)CaO石灰粉)优点:脱硫处理时间短,铁水温降小。. 优 2022年5月24日 KR (Kambara Reactor)法脱硫,是1963年Nippon Steel为了限制对镁的用量,广烟厂研究发明的。1965年应用于工业生产。所谓KR法脱硫,是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头,浸入铁水包熔池一定深度,借其旋转产生的漩涡,经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面,并被旋涡卷入铁水中使氧化钙基KR法_百度百科2021年6月29日 铁水脱硫是炉外精炼开始的,在铁水容器中加入氢氧化钠或苏打,随后,采用了顶部加电石,底吹氮气搅拌和摇晃铁水包工艺,但由于反应效率偏差、产生乙炔气以及难以在大吨位铁水容器上使用,这些技术逐步淘汰。[2]19炼钢精炼技术的发展与展望_铁水
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2022年5月24日 KR (Kambara Reactor)法脱硫,是1963年Nippon Steel为了限制对镁的用量,广烟厂研究发明的。1965年应用于工业生产。所谓KR法脱硫,是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头,浸入铁水包熔池一 2013年3月5日 为了确定进行处理时铁水脱硫及能量离解速度与脱硫剂气泡中镁蒸气分压力之间的关系,曾经采用了然合金化铁水在30吨钢包中的脱硫结果[10]。是用“镁-气体”法往铁水中送入Μ-3镁粉[7],同时,往蒸发室里送入氮气。 在研究过程中,铁水的用镁进行铁水脱硫的反应机理分析 豆丁网2018年5月16日 铁水炉外脱硫的方法可分为:. (1) 铺撒法。. 将苏打粉或苏打粉与石灰粉、萤石粉的混合物撒入流铁沟、铁水流或铁水罐底部,利用铁水流动时的冲击和湍流运动使铁水与脱硫剂搅拌混合,促进脱硫反应。. 这种方法简便易行,但由于铁水与脱硫剂混合不够充分钢铁冶炼技术-铁水炉外脱硫工艺
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早期的铁水脱硫方法有很多种:如将脱硫剂直接加在铁水罐罐底,靠出铁铁流的冲击形成混合而脱硫的铺撒法。. 也有将脱硫剂加入装有铁水的铁水罐中,然后将铁水罐偏心旋转或正向反向交换旋转的摇包法。. 之后逐步发展至今采用的KR搅拌法及喷枪插入铁水铁水脱硫可在高炉内、转炉内和高炉出铁后脱硫站进行。高炉内脱硫技术可行,经济性差;转炉内缺少还原性气氛,因此脱硫能力受限;而进入转炉的铁水中脱硫的热力学条件优越(铁水中[C]、[P]和[Si]含量高使硫的活度系数铁水_百度百科2022年2月28日 从右图中可以看出,初期石灰系脱磷剂的开发是在铁水预处理脱硫设备的基础上进行的,主要由氧化铁、石灰、萤石等组成,磨成细粉用载气喷人。 为了节约脱磷剂的磨制费用和成本,有部分原料以块状从顶部加入,同时使用了烧结粉尘等多种氧化铁粉料,与磨制轧钢皮相比可明显节省费用。脱磷剂_百度百科
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武钢二炼钢KR法是利用机械搅拌作用使脱硫剂与铁水混匀达到脱硫目的,因此,脱硫剂利用率高,消耗较低,目武钢二炼钢KR铁水脱硫的脱硫剂消耗达到5.0kg/t.Fe(CaO基)左右,搅拌器寿命达到700余次,耐材消耗0.02kg/吨,脱硫效果[S]可以达到0.001%,脱硫效率≥90%,可以生产和满足不同低硫品种的
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